TPV的性能及应用领域
TPV的结构特点既***其具有良好的热塑性流变性,易于成型加工,可采用注塑、挤出、压延等成型方法
又***其在常温下的高弹性能,适用于生产各种工业设备的密封件、减震件、保护档板及各种特殊用途的
导管、管件等.

TPE的性能及应用领域
TPE既有PVC的耐臭氧性,耐天候老化性能,又有NBR(橡胶)的可交联性,并改善了拉伸强度、
定伸应力、抗撕裂性、耐热性和耐燃性,还具有耐油、耐燃油、耐化学品、易着色等综合性能.
且主体材料PVC来源丰富,价格低廉,因而在多领域有广泛应用.
1.电线电缆
TPE可应用于电线缆行业,即使在特种电缆、海底电缆等领域也可与TPU和TPV相竞争.
2.胶管
TPE可用作胶管材料,特别是耐油胶管和煤气胶管.直接挤出成型,速度快,膨胀率小,制品表面
光滑黑亮,管坯挺性好,尺寸易控制.产品经过客户测试和使用,普遍反映较好.
3.胶辊
胶辊是金属芯经一定的工艺加工外覆橡胶.由于胶辊表面橡胶层的微量弹性形变,使产品承受一定
的压力,适应加工工艺的需要,同时又不致于产生过度的剪切应力而损伤产品,具有广泛的用途.长期以来,
胶辊大多用橡胶作外覆材料.TPE取代橡胶用于生产胶辊,特别适合要求浅色的、色彩鲜艳的胶辊,
如乳胶手套生产线、印刷、印染、纺织行业所需要的胶辊.
4.鞋底料
TPE和TPU一样,是***鞋底料.不但耐油性、耐溶剂性、耐曲挠龟裂和耐磨性方面性能优良
,而且比TPU价格便宜,已成为性能价格比高的鞋底材料.
此外TPE还可用于生产泡沫塑料、防护涂层、阻燃输送带、各种异形材、软硬结合的装饰和
装饰条的生产中.
美国商实验室规定聚醚亚胺树脂的长期使用温度是338T和356T（根据等级），燃烧等级达到UL94V—0（10密耳厚度。）氧指数达47，聚醚酰亚胺符合飞机内件要求的FAA阻燃性和热稀放性的材料标准。它的玻璃化转变温度为419F，并允许在392F下间断使用，在更高温度下，产生短期偏移。在356T下，拉伸温度和挠曲模量分别在41和2068MPa以上。用玻纤、碳纤维增强的材料在接近玻璃态转变温度下，具有更高的强度和刚度。
聚醚酰亚胺在高温和应力下的长期抗蠕变性允许其在许多结构设备中代替金属和其它材料。在可变温度、湿气和频率条件下表现出很好的电性能。在GHz频率下的低损耗因数使聚醚酰亚胺具有高的微波可穿性。它的离子型污染物低水准，在 250F*** R． H．和207kPa下120小时用水提取后的导电率，在20兆欧以上，它可用作电子传感器元件的绝缘材料。
PEI是优良的涂层和成膜材料，能形成适用于电子工业的涂层和薄膜，并可用于制造孔径<0.1μm、具有高渗透性的微孔隔膜。还可用作耐高温胶粘剂和高强度纤维等。
应用领域
由于PEI具有优良的综合平衡性能，卓有成效地应用于电子、电机和等工来部门，并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。用PEI取代金属制造光纤连接器，可使元件结构化，简化其制造和装配步骤，保持更***的尺寸。用于汽车领域，如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器（空调温度传感器）和控制空气和燃料混合物温度的传感器（有效燃烧温度传感器）。还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头（承接口）、非照明的防雾灯的反射镜。
注塑模工艺条件:
干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。
熔化温度：普通类型材料为340～400℃；增强类型材料为340～415℃。
模具温度：107～175℃，建议模具温度为140℃。
压力：700～1500bar。
速度：使用尽可能高的速度。
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物
（SBS）
1 产品概述
苯乙烯系热塑性弹性体（又称为苯乙烯系嵌段共聚物Styreneic Block Copolymers，简称SBCs），目前是世界产量、与橡胶性能为相似的一种热塑性弹性体。SBCs系列品种中主要有4种类型，即：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）；苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）；苯乙烯-乙烯--苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）；苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物（SEPS）。SEBS和SEPS分别是SBS和SIS的加氢共聚物。
SBS苯乙烯类热塑性弹性体是是SBCs中产量（占70%以上）、成本、应用较广的一个品种，是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“第三代合成橡胶”。与丁苯橡胶相似，SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优良，加工性能好等特性，成为目前消费量的热塑性弹性体。
SBS在加工应用拥有热固性橡胶无法比拟的优势：
（1）可用热塑性塑料加工设备进行加工成型，如挤压、、吹塑等，成型速度比传统硫化橡胶工艺快；
（2）不需硫化，可省去一般热固性橡胶加工过程中的硫化工序，因而设备投资少，生产能耗低、工艺简单，加工周期短，生产效***，加工费用低；
（3）加角余料可多次回收利用，节省资源，有利于环境保护。
SBS主要用于橡胶制品、树脂改性剂、粘合剂和沥青改性剂四大应域。在橡胶制品方面，SBS模压制品主要用于制鞋（鞋底）工业，挤出制品主要用于胶管和胶带；作为树脂改性剂，少量SBS分别与聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）共混可明显改善制品的低温性能和冲击强度；SBS作为粘合剂具有高固体物质含量、快干、耐低温的特点；SBS作为建筑沥青和道路沥青的改性剂可明显改进沥青的耐候性和耐负载性能。