食品级TPE/TPR
本公司生产的塑胶料的有，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无安全，硬度范围广(0-100度)，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。产品涵盖了日常用品，儿童玩具制品，汽车配件，体育器材，婴儿用品，电子电器，箱包服饰，园林工具，电缆电线，文教用品，用品，涂覆薄膜，建筑家装，水族器材，工业脚轮，型材异型材，模压灌注，增韧剂等各大行业。主力开发TPE，TPR，TPU，TPEE热塑性弹性体，单独成型，可粘接PP，PC，ABS，PS，PA尼龙等材料包胶及应用。同时兼营PA、PC、PBT、PC/ABS、PPS、PPO、POM等工程塑料，企业拥超过十年的高分子塑胶材料的研发生产。
我司食品级TPE材料符合ROHS，SGS环保认证，通过美国FDA食品级，德国LFGB食品级测试，可提供相应报告，可以达到出口欧盟等标准，请放心使用！还可以应用于迪士尼儿童餐具、奶嘴奶瓶、婴儿咬牙胶、婴儿浴盆等等产品。
我司可按客户要求量身定制不同TPE材料方案，帮客户配色与造粒等服务，规格齐全，欢迎来电咨询！塑胶料TPE(TPR)的优点
1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生来源。
4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。TPE材料是一种极易上色的橡胶，为了让TPE成品更加吸引客户眼球，通常TPE产品都是有着鲜艳的色彩的，配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上，配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。另外塑料着色还可赋予塑料多种功能，如提高塑料耐光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能，如导电性、抗静电性;不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。

　　TPE材料的配色是塑料着色中的关键，只有配好颜色，才能制备出色泽适宜的产品。在配色过程中，首先要弄清制品的应用要求，并根据塑料材料的着色性能，选择适用的着色剂。在选色时技术人员应严格检查可用颜料的颜色、着色力、分散性、性能、加工均衡稳定性、混合性和成本等方面后，便可选择出使用的颜料，初步确定用量。选色和配色效果的好坏，除依赖于技术人员的专业技术知识外，还要求技术人员有健全的视觉功能。同时要依赖于高技术含量的配色仪器及设备。

TPE材料的配色程序

　　配色是着色的重要环节之一，配色是进行初步配方的设计，然后就是对初步配方进行调整，使之适合于规模生产，且***塑料制品颜色的均匀一致性。

　　1、根据塑料制品整体设计的要求，寻找出与标准色样相近似的样品作为参照物。参照物选择得当与否，直接关系到着色效果的好坏。为了便于寻找到较佳的着色参照物，平时应多积累、多制备些着色塑料色板或塑料色料以备参照，同时还应把自己选色经验和教训编成相应的着色配方，以供参考。

   2、在无参照物的情况下，应仔细观察分析TPE塑料制品(样品)的颜色色光、色调及亮度等，确定颜色属性，确定所用颜色是透明色，还是不透明色，其中是否含有其他特殊颜料(如荧光颜料、金属颜料等)，然后根据孟塞尔颜色系统颜色。

　 3、从色调、亮度、浓淡度等方面反复比较与标准色样和参照物的差别，在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正，拟定出初步配方。或者按照孟塞尔颜色系统标定原理设计所需颜色，并拟定初步配方。